Enerji Üretimi

Kuru Fermentasyon – Bach Metodu

Kuru fermantasyon; depoya gelen evsel atıkların mekanik olarak ayrıştırılması, ardından organik maddelerin kapalı garajlara (tünellere) alınması ve sıvı perkolat püskürtülerek anaerobik koşullarda biyogaz üretilmesidir.

MBT tesisleri

Almanya'da doğmuş, kanıtlanmış bir atık işleme yöntemi

Yerleşik bir atık işleme yöntemi olan MBT kavramı Almanya'da ortaya çıkmıştır. Depolama alanı üzerindeki düzenleyici kısıtlamalar, ardından gelen depolama yasakları, yakmaya alternatif arayışları ve bertaraf maliyetlerinin artması bu teknolojinin gelişmesindeki başlıca etkenler olmuştur.

Büyüme esas olarak Depolama Direktifi ve Atık Çerçeve Direktifi gibi Avrupa çapındaki enerji ve atık mevzuatının uygulanmasından kaynaklanır. RENESCO, öncelikli olarak uluslararası faaliyet gösteren entegre atık arıtma şirketlerine hizmet vermektedir.

Teknoloji ortağımız WTT (Waste Treatment Technologies) ile Avrupa'nın önde gelen MBT çözümlerini sunuyoruz.

Karışık evsel atıktan (MSW) ürünlere akış şeması
MSW akış şeması: mekanik ön işlem, anaerobik sindirim, kompostlama, biyolojik kurutma, ATY ve geri dönüşüm.

Biyolojik işlem

Anaerobik sindirim (AD), organik atık akışları için ekonomik ve politik olarak tercih edilen bir arıtma yöntemidir. Her duruma en uygun çözüm için iki farklı AD sistemi sağlıyoruz: kuru AD toplu (batch) süreç ve ıslak AD sistemleri. Kompostlama, biyolojik kurutma ve biyolojik tünel süreci her parti için ayrı ayrı kontrol edilir; biyofiltrasyon ve hava nemlendirme dahil çeşitli koku azaltma sistemleri sunulur.

Mekanik işlem

Verimli ve sürdürülebilir entegre mekanik çözümler tasarlıyor ve inşa ediyoruz. Yeterli mekanik arıtma olmadan aerobik ve anaerobik biyolojik süreçler çalışmaz. Dünyanın her yerindeki tedarikçilerimizle iş birliği yaparak, hangi mekanik teknoloji gerekirse gereksin müşterimiz adına daima en uygun ekipmanı seçiyoruz.

Mekanik biyolojik arıtma (MBT)

Mekanik ve biyolojik teknolojinin atık arıtma tesislerine entegre edilmesinin ileriye giden yol olduğuna inanıyoruz. Entegre MBT tesisleri, atıktan maksimum değer geri kazanımı sağlar.

Anahtar teslim ve servis

Anahtar teslim yaklaşım, komple süreç teknolojisinin sahibi olmamızı sağlar. Tesis denetimleri, eğitim ve yedek/aşınan parçaların eksiksiz yönetimi dahil hizmet paketleri sunuyor; toplu alım sayesinde cazip fiyatlar sağlıyoruz.

Sindirim tesisi türleri

Islak, yarı kuru ve kuru sistemler

Bataklıklarda gerçekleşen doğal sürecin endüstriyel karşılığıdır; anaerobik sindirim tesisi, fermantasyon tesisi, çürütme tesisi ve biyogaz tesisi aynı süreç için kullanılan farklı isimlerdir.

1

Islak sistem

Biyokütle karışıma (çorba) dönüştürülür ve karıştırmalı tank reaktörde sindirilir.

Reaktördeki kuru madde5–12%

Kesintisiz sistem

2

Yarı kuru sistem

Biyokütle çamur kıvamındadır ve tıkaç akışlı (plug-flow) reaktörde sindirilir.

Reaktördeki kuru madde10–20%

Kesintisiz sistem

3

Kuru sistem

Biyokütle katıdır; seyreltilmeden bir tünelde sindirilir.

Reaktördeki kuru madde20–40%

Kesintili sistem (toplu süreç)

Anaerobik sindirim (O₂ < 1%)

  • Biyokütle + ısı ⇒ inertler + CH₄ + CO₂
  • Endotermik (ısı ihtiyacı)
  • Sistemde biyogaz (patlayıcı)
  • 3–4 hafta süre
  • Nihai ürün: sindirim ürünü (kompost değil)
  • Lignin ayrışmaz

Kompostlama (O₂ > 8%)

  • Biyokütle + oksijen
  • Ekzotermik (ısı üretimi)
  • Sistemde hava
  • 2–8 hafta süre
  • Nihai ürün: kompost
  • Lignin (odunsu madde) ayrışır
Kuru fermentasyon

Optimum kuru AD süreç parametreleri

Tünel doldurmaYükleyici ile optimum
Sıcaklık37 – 42 °C
Oksijen konsantrasyonu< 1%
Nem60 – 70%
pH7 – 8
Atık yoğunluğu0,65 t/m³
Kuru fermentasyon tünel şeması
Kuru fermentasyon tesisi 3B görünüm
Kompostlama

Organik materyali stabil bir ürüne dönüştürmek

Tünel sistemi (gemi içi / in-vessel kompostlama) tercih ediyoruz, çünkü:

  • Tüm parametrelerin kontrolü
  • En kısa işlem süresi
  • Tüm emisyonların kontrolü
  • Tabandan havalandırma (spigot) sistemiyle mümkün olan en küçük ayak izi
  • Bina negatif basınçta tutulurken havanın dahili geri dönüşümüyle maksimum süreç kontrolü
  • Nem kontrolü için otomatik su püskürtme
  • Personelin kirli havaya düşük maruziyeti

Kompost sistemlerinin karşılaştırması

KriterTünel (gemi içi)Havalandırmalı yığın
Ayak izi (alan ihtiyacı)++ / −
Güvenilirlik++
Koku kontrolü++ / −
Çalışma şartları++ / −
Süreç kontrolü+−
Olgunlaşmış kompost
Kompost tüneli içi

Kompostlama aşaması: “Hijyenizasyon”

  • Patojenleri ve yabancı ot tohumlarını öldürmek için
  • Gıda atıklarından kaliteli kompost yapmak için gerekli
  • Ülkeye göre farklı mevzuat
  • Avustralya standardı: 3 gün boyunca 60 °C'nin üzerinde
Kompost tüneli sıcaklık kontrolü
Kompost tüneli proses suyu kontrolü

Kompost süreci parametreleri

Kompostlama sıcaklığı52 °C
Oksijen kontrolü12 – 21%
Nem (su) kontrolü40 – 60%
Yoğunluk (dolum/karıştırma)0,60 – 0,65 t/m³

Optimum ayar noktaları operatörlerin sorumluluğundadır; yazılım bu ayar noktalarının korunmasını sağlar. Tünel dolumu/karıştırma ise insan operasyonudur.

Birlikte çalışalım

Projeniz için uzman ekibimizle görüşün

Herhangi bir sorunuz varsa veya yardıma ihtiyaç duyarsanız istediğiniz zaman ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.